ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕ И ТУМАННОЕ УВЛАЖНЕНИЕ В ПРОЗРАЧНЫХ КАМЕРАХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Для нормального созревания бетонных изделий (гидратации) необходимо поддерживать высокую влажность в пропарочной камере. Это позволит сохранить воду, уже имеющуюся в бетоне. Системы туманообразования высокого давления могут быстро поднять влажность воздуха до 90-100% с небольшими затратами электроэнергии. В зависимости от размеров камеры и количества розпилюемои воды на испарение 1 кг воды понадобится от 0,01 до 0,004 кВт • ч электроэнергии. А благодаря размера капель около 10 мкм, потоки тумана не будут размывать бетонные изделия, в отличие от систем тумана низкого давления.
Туман в производстве бетонных и керамических изделий
При производстве бетонных и керамических изделий используется большое количество различных материалов - цемент, гипс, клинкер, доломит. И все эти материалы при погрузке, разгрузке и транспортировке пылящих пылью. Пыль загрязняет рабочее оборудование, технику, спецодежду, осветительные и обогревательные приборы в производственных и складских помещениях. Для локализации или полного подавления пыли используют системы туманообразования высокого давления. Частицы пыли «обрастают» мелкими каплями воды из тумана, тяжелеют и опускаются на пол.
Существует два подхода к подавлению пыли - полное покрытие туманом зоны пылеобразования с созданием увлажненной поверхности пылящих материалов или создание туманной завесы вокруг зоны образования пыли.
Какой подход выбрать? Это зависит от технологических ограничений по влажности сыпучих материалов.
- Частицы естественным образом существуют в окружающей среде или появляются в результате производственных процессов;
- Миллионы мельчайших частиц воды распыляются в окружающую среду;
- Капли воды захватывают частицы пыли, обременяя их и опуская на землю.
